工業(yè)測量顯微鏡的測量方法主要包括以下幾種：

軸切法：這是一種利用中央顯微鏡的標記，通過測件軸心線并利用測量刀上的刻線進行瞄準定位的測量方法。測量刀是顯微鏡的附件，其表面刻有刻線，刻線至刃口的尺寸有多種規(guī)格。測量時，將測量刀放在測量刀墊板上，刻線面通過測件的軸線，并使測刀的刃口和被測面緊密接觸。這種方法主要用于螺紋中徑測量等需要高精度定位的場景。

直接測量和間接測量：直接測量是指測量結(jié)果可以直接從量具或儀器的讀數(shù)裝置上讀出被測的量的大小，如用千分尺測量一個外圓柱直徑。間接測量則是通過測量與被測量有一定關(guān)系的量，然后通過計算得到被測的量的大小。例如，用正弦規(guī)測量錐體的錐角，就屬于間接測量。

接觸測量和非接觸測量：接觸測量是指測量時，量具或量儀的測頭直接與被測零件表面接觸。例如，用深度尺測量梢深。非接觸測量則不需要測頭與被測物體表面接觸，而是通過光學(xué)、電磁等原理進行測量。

軟件測量法：這是一種更為復(fù)雜的測量方法，它基于工業(yè)鏡頭，將圖像收集到電腦，然后通過軟件進行測量。這種方法可以實現(xiàn)多種測量，如長度、角度、直徑、面積等，甚至包括不規(guī)則圖形的測量。專業(yè)的測量軟件還可以實現(xiàn)自動抓取顆粒物、讀取數(shù)據(jù)等功能，并可以將測量的主要參數(shù)以表格的方式輸出。

總的來說，工業(yè)測量顯微鏡的測量方法多種多樣，可以根據(jù)具體的測量需求和應(yīng)用場景選擇合適的方法。同時，隨著科技的進步，新的測量方法和技術(shù)也在不斷涌現(xiàn)，為工業(yè)測量提供了更多的可能性。