用金相顯微鏡金相檢驗的程序和方法

用金相顯微鏡金相檢驗的程序和方法

金相檢驗是工業(yè)生產(chǎn)中原材料和成品檢驗不可缺少的手段，本文介紹金相顯微鏡金相檢驗的程序和方法

1)檢查前的準(zhǔn)備工作。金相顯微鏡電腦型金相顯微鏡或是數(shù)碼金相顯微鏡是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計算機圖像處理技術(shù)**地結(jié)合在一起而開發(fā)研制成的高科技產(chǎn)品，可以在計算機上很方便地觀察金相圖像，從而對金相圖譜進行分析，評級等以及對圖片進行輸出、打印。體視顯微鏡指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺的雙目顯微鏡。工業(yè)視頻顯微鏡將傳統(tǒng)的顯微鏡與攝像系統(tǒng),顯示器或者電腦相結(jié)合,達到對被測物體的放大觀察的目的。

根據(jù)委托方的指令，了解檢驗地點和條件、被檢資料的規(guī)格、熱處理狀態(tài)、焊接位置和焊接工藝，明確檢驗意圖，然后根據(jù)被檢資料的性質(zhì)、檢驗意圖和條件制定金相檢驗計劃。

2）宏觀檢驗。

宏觀經(jīng)濟檢驗方法通常是對管道或部件及其影響焊接接頭在微觀上得到了一些主要缺點，常用的辦法及留意事項通常有以下幾種：

① 用放大鏡10倍以下或肉眼觀察

根據(jù)檢驗要求，確定樣品切割部位，查看表面及數(shù)量

③選擇熱酸或冷酸腐蝕實驗。

④假如要檢驗一個物件的外表的光潔度，可用手鋸、砂紙表面打磨、砂輪切開或機械設(shè)計加工等辦法

⑤ 根據(jù)被檢物體的化學(xué)成分，用一定量的腐蝕性液體腐蝕一定時間，以準(zhǔn)確顯示缺陷。

6檢查是否發(fā)現(xiàn)折疊、裂紋、氣孔和未穿透缺陷，以便能夠很好地鑒別所檢項目的質(zhì)量，可以畫草圖或記錄攝影，在拍攝時，指示放大倍數(shù)并確定缺陷的大小和方向,

⑦為了使酸洗時腐蝕均勻，必須保證所有被檢表面都浸在酸溶液中，以保證實驗結(jié)果可靠。

3）微觀檢驗。

微觀檢驗我們通常來說都是通過分析研究金屬相關(guān)資料的顯微形狀及晶粒的分布發(fā)展?fàn)顩r，進而可以判斷一個金屬生產(chǎn)資料的質(zhì)量。通常是在現(xiàn)場用攜帶式大工件顯微鏡或選用腹膜技術(shù)，而在實驗室用臺式金相顯微鏡或電子顯微鏡對試樣實踐檢驗。

檢查時應(yīng)注意以下幾點：

截獲檢驗的樣品應(yīng)根據(jù)檢驗意圖選擇具有代表性的數(shù)據(jù),

②截取樣本時，盡量防止樣本的排列發(fā)生變化。

③當(dāng)需求查看試樣的邊際成本或許試樣過小的時分我們能夠通過選用鑲嵌法，這種管理辦法通常有機械設(shè)計鑲嵌、冷凝鑲嵌和熱壓鑲嵌三種，

④ 樣品研磨時，必須用水冷卻，防止樣品排列發(fā)生變化。

研磨樣品時，注意不要太硬，每次不要太長,

⑥拋光時，可根據(jù)不同樣品選擇化學(xué)試劑機械拋光或電解拋光三種方法。

⑦試樣的浸蝕能夠用蘸有浸蝕劑的棉球輕輕地擦拭或直接可以將其數(shù)據(jù)放入腐蝕劑中，浸蝕作用結(jié)束，取出后，要當(dāng)即社會用水和無水檢測酒精清洗，

⑧ 蝕刻前應(yīng)檢查試樣是否有裂紋，蝕刻后應(yīng)調(diào)查實驗的微觀安排。

4)焊接接頭顯微檢查。

通常焊縫排列的是枝晶和柱狀晶，因為它們的形狀和作用不同。