金相檢測(cè)時(shí)需要注意的材料顯微組織

金相檢測(cè)時(shí)需要注意的材料顯微組織

金相顯微鏡的主要目的是金相分析和研究，現(xiàn)介紹金相分析中遇到的一些組織，這些組織在日常的金相組織分析中應(yīng)該注意。工業(yè)視頻顯微鏡將傳統(tǒng)的顯微鏡與攝像系統(tǒng),顯示器或者電腦相結(jié)合,達(dá)到對(duì)被測(cè)物體的放大觀察的目的。金相顯微鏡電腦型金相顯微鏡或是數(shù)碼金相顯微鏡是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)**地結(jié)合在一起而開(kāi)發(fā)研制成的高科技產(chǎn)品，可以在計(jì)算機(jī)上很方便地觀察金相圖像，從而對(duì)金相圖譜進(jìn)行分析，評(píng)級(jí)等以及對(duì)圖片進(jìn)行輸出、打印。體視顯微鏡指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺(jué)的雙目顯微鏡。 為什么要注意，因?yàn)樗兄谙到y(tǒng)和嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)，以及減少對(duì)表觀微觀結(jié)構(gòu)的誤解和不合理分析。 事實(shí)上，使用金相顯微鏡檢查是為了更精確地減少誤差，達(dá)到*合適的檢查標(biāo)準(zhǔn)。

（1）材料顯微組織結(jié)構(gòu)的方向性：包括晶粒形態(tài)各向異性，低倍組織的方向性，晶體學(xué)擇尤取向，材料宏觀性能的方向性等多種方向性，應(yīng)予以分別分析和表征；

(2)微觀結(jié)構(gòu)的多尺度: 原子和分子水平、位錯(cuò)等晶體缺陷水平、晶粒微觀結(jié)構(gòu)水平、微觀結(jié)構(gòu)水平、宏觀結(jié)構(gòu)水平等。

（3）材料顯微組織管理結(jié)構(gòu)的不均勻性：實(shí)際顯微組織學(xué)生常?？梢源嬖谝恍缀慰臻g形態(tài)學(xué)上的不均勻性，化學(xué)組成成分的不均勻性，微觀經(jīng)濟(jì)性能（如顯微硬度、局部電化學(xué)位）的不均勻性等；

材料微觀結(jié)構(gòu)的非定量研究的局限性：雖然微觀結(jié)構(gòu)的定性研究有時(shí)可以滿(mǎn)足材料工程的要求，但是材料科學(xué)的分析和研究往往需要對(duì)微觀結(jié)構(gòu)幾何科學(xué)定量測(cè)量，對(duì)定量分析結(jié)果誤差分析（隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差、粗誤差）。

(5)材料微觀結(jié)構(gòu)的變化: 由外界因素和時(shí)間變化引起的化學(xué)成份變化、相變和結(jié)構(gòu)演化可能導(dǎo)致材料微觀結(jié)構(gòu)的變化，除了對(duì)靜態(tài)微觀結(jié)構(gòu)定性和定量分析外，還應(yīng)注意是否有必要研究固態(tài)轉(zhuǎn)變過(guò)程、微觀結(jié)構(gòu)演化動(dòng)力學(xué)和演化機(jī)制

(6)材料微觀組織的分形特征和特定金相觀察的分辨率依賴(lài)特性，可能導(dǎo)致微觀組織定量分析結(jié)果對(duì)圖像分辨率的強(qiáng)烈依賴(lài)性，在對(duì)材料斷口表面形貌定量分析和微觀組織數(shù)字圖像文件的存儲(chǔ)與處理時(shí)，應(yīng)特別注意這一點(diǎn)；

（7）材料顯微組織管理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面或投影觀測(cè)的局限性等等。鑄鐵片狀石墨及珠光體三維空間結(jié)構(gòu)的深蝕觀測(cè)已表明對(duì)于該類(lèi)局限性極易出現(xiàn)導(dǎo)致社會(huì)人們對(duì)截面圖像或投影圖像的錯(cuò)誤信息解讀。